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锻件所需进行的具体检验项目和要求，须根据锻件重要性等级来定。锻件的等级是按零件的受力情况、工作条件、重要程度、材料种类和冶金工艺不同进行划分，各工业部门度锻件等级的分类不尽相同，有的将锻件分为三个等级，有的分为四个或者五个等级。生产完锻件后，必须要进行检验，这样才能更进一步来确保锻件的质量。 
锻件定制厂家的锻后热处理
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锻造成形后，随即进行的热处理称之为锻后热处理。大型锻件锻后热处理的目的主要是为了去应力，重结晶细化品粒，同时去氢。
（1）重结品处理 大型锻件经过多次重结晶处理，使晶粒细化，组织改善、性能得到提高。
（2）去氢退火 将锻件中的氢降低到极限含氢量以下，并使其分布均匀，以免除白点、氢脆的危险。
由于氢在相、a相中的溶解度和扩散系数不同，特别是氢在a相中的溶解度低，而扩散系数大，这就使得在退火过程中氢得以不断向外扩散。
去氢退火往往与重结晶合并进行。去氢退火的温度通常在650℃。退火后应尽可能缓慢冷却，以防止产生新的内应力。一般冷却分为两个阶段：400℃以上，由于钢的塑性好，内应力不易形成，35crMo锻件定制厂家，所以冷却可快一些，400℃以下，冷速就要放慢。
对于合金元素较多、性能要求较高的锻件，锻后要求进行一次甚至多次重结晶热处理、以便改善锻件的组织和性能。
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锻件生产是在金属灼热的状态下进行的(如低碳钢锻件温度范围在℃之间)，由于有大量的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤。锻件加工时空 气会存在，、二氧化碳、，或者还含有，其浓度取 决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃烧效率、气流和通风状况。锻件加工 生产所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力 。设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏，而造成严重的伤害事故。
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