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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析： 锻件厂在锻造时候的加工注意事项！

锻件的加工过程是将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。
在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行，暴露于相同的有害环境和职业性危害中;在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。

中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。

工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，15crMo锻件定制加工，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。
8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或甚至更高。
在锻造车间靠近加热炉或落锤机的工作点。
锻造生产是在金属灼热的状态下进行的(如低碳钢锻造温度范围在1250~750℃之间)，由于有大量的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤。

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锻件厂在加工锻件时出现锻造裂纹怎么办？

对策是：

1)限制钢中加铝量，去除钢中氮气或用加钛法抑制AlN析出量;

2)采用热送钢锭，过冷相变处理工艺;

3)提高热送温度(>900℃)直接加热锻造;

4)锻前进行充分的均匀化退火，使晶界析出相扩散。

以上就是针对锻件锻造纹裂的解决方法。

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锻件热处理的目的是什么呢？

热处理的目的是通过加热、冷却的方法，改变金属或合金的组织结构，使其具备工程技术上所需要的性能。
在大型锻件产品热处理的淬火和正火时，首先是将锻件加热到适当温度，使之完成奥氏体锻件的转变。

大型锻件加热时，不像中小件那样简单，要根据大型锻件的特点，采用不同的加热方式，其核心问题是在加热过程中要尽量降低温差热应力，确保已存在的缺陷不再扩大，同时也要考虑到不能在高温阶段停留时间过长，以防奥氏体晶粒长大。
所以在制订大型锻件的加热工艺时要综合考虑，不能顾此失彼。

入炉，对于一般碳钢和低合金钢中小型锻件并无特殊要求，对于一些高合金钢大型锻件要求入炉温度小于450℃，并保持一定时间。

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